LHZ1800+255/15型铝及铝合金杆连铸连轧机

一、设备用途  

本生产线采用连铸连轧工艺生产ø9.5，ø12 ，ø15mm铝合金杆（4XXX Al-Si, 5154 Al-Mg, 6XXX Al-Mg-Si, 8XXX Al-other alloy）及普通电工铝杆(1XXX 纯铝，铝含量＞99%)。

二、设备组成

连续浇铸机、铸锭牵引机、滚剪机、校直机、倍频加热炉（生产铝合金时使用）、连轧机、油润滑系统、乳液冷却润滑系统、乳液加热器（生产4XXX Al-Si和5154 Al-Mg时使用）、曲线式普铝无油收杆自动成圈装置或者淬冷成圈收杆机、电控系统。

三、简单工艺流程

铝锭(铝合金锭)→熔化→保温→四轮式浇铸机→前牵引→滚剪机→校直→在线加热→连轧机组→曲线式普铝无油收杆自动成圈装置→铝（合金）杆

四、主要技术参数 

结晶轮直径：        ø1800 mm

浇铸机型式Type： 四轮式（采用整体式浇铸机，水平浇铸，浇铸流量可自动平衡控制，不需人工随时操作控制，涨紧轮采用分体式，提高钢带的使用寿命，该浇铸型式拥有国家专利 (专利号：ZL 2015 2 0432594.3）

轧制型式：                3-roller

轧制道次：                 15

出杆直径：              ø9.5  ø12  ø15 mm

最大生产能力：      5.28 T/h

主电机功率：       355 kw（600r/min）

五、设备特点：

该生产线可进行铝合金杆产品的生产，兼备普铝杆的生产功能。

结晶轮采用H型加强结构。采用无人浇注的值守水平浇注系统，使铝液平稳地进入结晶腔，不会产生紊流与湍流，流槽与中间堡内铝液表面氧化膜不被破坏，减少了铝液再次吸气氧化，确保了铝杆质量；

主箱体齿轮采用高精度齿轮，并且高速端齿轮采用磨齿工艺，噪声小、寿命长。机架内部结构采用铝合金轧机高强度构件，轧辊材料采用5CrMnMo，轧辊、齿轮、轴均进行调质处理、高强提升，使用寿命长。

铝及合金连铸连轧自动收杆成圈系统，是我司在曲线水包滚轮式无油引杆成圈装置专利产品基础上，新开发的实用型产品，经多家使用效果非常好。自动成圈系统应用PLC数字化程序控制绕杆电机速度变化斜率、范围、周期，同时跟踪主机速度变化进行反馈叠加减修量，实现不同主机速度自动匹配。参数从触摸屏进行设置和微调，在程序控制上，根据收杆不同高度段变化和大小圈情况设置有自动程序调整修正。可自动收杆和人工收杆双切换，程序化控制更精准到位，成圈排列更密实整齐，效果优于人工收杆，省去人工操作，劳动强度大大减轻，并避免了人工收杆时技术差异及疲劳收杆时出现的不佳状况。本装置另配有摇控器，自动收杆和人工收杆切换更便捷。工人熟悉掌握后，可实现1人收杆打包等工作。